SCHEDULE :03-04 MEI
Dalam perkembangan organisasi industri yang berkembang jauh dari reaktif manajemen ke prediktif dan produktif manajemen merupakan sebuah proses evolusi yang memerlukan tindakan yang terencana dan terprogram dengan baik, yang berkaitan dengan tindakan sbb:
1.Mengidentifikasi perencanaan praktik terbaik dan elemen kunci untuk mengambil tindakan yang tepat;
2.Memahami bagaimana organisasi kelas dunia memecahkan masalah perencanaan umum;
3.Mengevaluasi praktek anda dan membandingkannya denganyang lain;
4.Meningkatkan penggunaan alat-alat informasi dan komunikasi;
5.Meningkatkan produktivitas melalui penggunaan yang lebih baik dan informasi yang lebih tepat waktu;
6.Membuat dan memelihara lead-time dalam manajemen kerja dan menggunakannya untuk perencanaan dan penjadwalan sumber daya;
7.Meningkatkan konsistensi dan realibilitas informasi asset;
8.Mengoptimalkan strategi pemeliharaan preventif dan prediktif;
9.Audit operasi pemeliharaan;
10.Menggunakan hasil tersebut untuk strategi pengembangan dan peningkatan;
11.Menetapkan Auditing dan Indikator Kinerja sebagai elemen kunci dari strategi pemeliharaan (maintenance strategy).
Dengan semakin kompleksnya pekerjaan perawatan, kualitas pekerjaan perawatan semakin dituntut, diantaranya tuntutan waktu penyelesaian pekerjaan perawatan untuk menjamin ketersediaan mesin dan peralatan secara optimum pada saat mesin digunakan, kebutuhan informasi yang dapat menunjang pekerjaan perawatan, membantu menciptakan kondisi kerja yang aman dan tertib, metoda evaluasi yang berguna dalam pengawasan perawatan, dan optimisasi biaya perawatan, sehingga diperlukan manajemen perawatan (maintenance management). Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja, yaitu dalam hal Manajemen Perawatan Lanjut (Advanced Maintenance Management).
Program ini akan memberikan wawasan & pengetahuan utnuk mengelola suatu sistem yang merupakan gabungan antara teknologi perawatan dengan elemen-elemen pemroses informasi tentang perencanaan, desain, proses pembuatan, pengendalian, manajemen dan operasi untuk tuntutan kualitas pekerjaan perawatan/pemeliharaan. Diharapkan peserta akan memahami tentang teknik-teknik efektif dapat diterapkan sebagai bagian dari pendekatan sistematis yang luas untuk secara proaktif mengelola dan meningkatkan pemeliharaan.
A.TUJUAN
1.Memahami mengenai konsep dasar perawatan;
2.Mengetahui tingkat tugas dan fungsi perawatan;
3.Mengatahu mengenai perencanaan dan penjadwalan perawatan;
4.Merapkan konsep terbaru dan teknik yang dibutuhkan untuk mengelola atau mengawasi unit pemeliharaan;
5.Memahami pemeliharaan preventif dan prediktif serta TPM dan RCM;
6.Memeriksa organisasi, pertimbangan faktor manusia dan operasional untuk pekerjaan pemeliharaan yang efektif dan hemat biaya di perusahaan;
7.Membedakan dan mengoptimalkan karakteristik khusus dari kegiatan pemeliharaan di Indonesia.
B.MATERI
1. Definition of Advanced Maintenance Management
• Role of the Maintenance Manager/Supervisor
• Objectives of Maintenance Management
2. The Maintenance Organization: Building and Leading an Effective Maintenance Team
3. Maintenance Plan: Define the Workload
• Risk Priority Number
• The Criticality Matrix
• Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)
• Consequences of Failure
• Failure Management Policies
• The application of RCM in the Development of Failure Management Policies
• Implementing Failure Management Policies
• Corrective Maintenance Planning
• Maintenance Logistics Planning
• Maintenance Task Detail Planning
• Maintenance Work Estimating
4. Maintenance Management Systems
• Maintenance Work Prioritisation
• Maintenance Work Flow
• Notifications
• Weekly Master Schedule
• Backlog Management
• Maintenance Life Cycle
• Preventive Maintenance
• Predictive Maintenance
• Planned Component Replacement
• Reliability Centered Maintenance
5. Total Productive Maintenance (TPM)
• Evolution of TPM
• Strategies for TPM
• Pillars of TPM; Tools and Techniques
• Achieving Overall Equipment Effectiveness
• Implementing TPM Action Plans
6. Maintenance Planning
• Benefits and Tools of Maintenance Planning
• The Maintenance Budget
7. Controlling the Maintenance Work
• Dealing with Contractors
• Various Control Mechanisms
• Measuring and Evaluating Maintenance Performance
• Maintenance Key Performance Indicators
8. Managing the Maintenance Staff
• Scheduling and Implementation
• Labor Standards and Efficiency
• On-the-Job Training
• Motivating the Maintenance Staff
9. Maintenance Auditing and Improvement
• Dealing with Contractors
• Various Control Mechanisms
• Measuring and Evaluating Maintenance Performance
• Maintenance Key Performance Indicators
• Introduction to Maintenance Auditing and Benchmarking
• Using Auditing and Benchmarking to drive improvement
10. Performance Indicators and Management Reporting
• Managing and Measuring Progress to Excellence
• Information and Control
• Management Levels and Information
• Maintenance Performance Indicators
• Management Reports
11. Continuous Improvement In Maintenance
• Problem Solving and Solution
• Audit of the Maintenance Organization
12. Root Cause Failure Analysis (RCFA)
C.PESERTA
Para karyawan di semua lini bagian Advanced Strategic Maintenance Management.